дата: 04.12.2016

Застосування епоксидних грунтовок по металу і бетону

Незважаючи на деякі складності свого практичного використання, епоксидна грунтовка по металу залишається одним з найбільш дієвих способів боротьби з корозією. Особливо – для вузлів і деталей, які постійно працюють в умовах підвищеної вологості.

Ґрунтовка Sikafloor -161

Види грунтовок на основі епоксиду

Як і будь-які інші епоксидні композиції (наприклад, клеї), епоксидна грунтувальна суміш, згідно сертифікату, повинна реалізовуватися в двокомпонентному складі, обидві частини якого готуються безпосередньо перед вживанням.

Виняток – склади для попереднього покриття поверхні кузова авто. Деякі фірми-виробники такої ґрунтовки випускають її в аерозольному балончику. Незважаючи на зовнішнє зручність застосування такого складу, на практиці власники авто його не дуже цінують.

Причина в тому, що висихання в цьому випадку відбувається набагато повільніше, ніж при традиційному нанесенні. Тому застосування таких покриттів в балончику виправдовує себе лише при тривалих перервах у користуванні авто.

У сертифікатах відповідності зазвичай вказується область раціонального застосування матеріалу.

Ґрунтувальні суміші на основі епоксидних композицій класифікують за наступними показниками:

  1. На який матеріал буде наноситися покриття – сталь або бетон (для інших покриттів застосування таких грунтовок не має сенсу).
  2. По температурі твердіння – кімнатної або підвищеною.
  3. По сумісності з наступними лакофарбовими покриттями (епоксидні грунтовки, як мінімум, повинні мати підвищену адгезію до емалей і фарб на основі поліуретану).
  4. По речовині затверджувача (виходячи із забезпечення мінімальної токсичності, частіше використовуються отверждаются склади на основі поліамідів).

Споживчі особливості

Незалежно від фірми-виробника, епоксидна грунт-емаль по металу володіє наступними експлуатаційними перевагами:

  • високу адгезію до металевої поверхні (при цьому коефіцієнт зчеплення не залежить від вологості сталі);
  • винятковою стійкістю проти корозії, що визначається стовідсотковою сплошностью фінішного шару;Захист від корозії металу
  • хімічною інертністю проти дії агресивних середовищ, включаючи кислоти і луги (ще одна причина, чому саме такі види грунтовок застосовують для покриття проблемних місць авто);
  • високою ударною міцністю при динамічних ударах в днищі авто каменів, гравію та інших твердих частинок;
  • незалежністю від матеріалу вихідної поверхні – епоксидні ґрунтовки однаково ефективно діють і сталі, і по чавуну, і по бетону.

Важливо, що ефективність розглянутого виду грунтовки не залежить від виду первинного покриття. Разом з тим грунтувальні суміші на основі епоксидних композицій відрізняються порівняно великим питомим витратою, який досягає 300-500 г/м2.

Технологія нанесення на бетонні поверхні

Як відомо, бетон (і особливо – залізобетон) схильний до атмосферної корозії. Вона проявляється в місцевому выкрошивании поверхневих шарів матеріалу, втрати їм своїх міцнісних характеристик, аж до сколювання частин бетонного покриття, перебуває під постійним впливом вологи.

Подібне характерне не тільки для екстер’єрів будівель, але і при внутрішніх роботах, зокрема, з наливними бетонними підлогами, а також для бетонних резервуарів, призначених для зберігання технічної води. Тому антикорозійна обробка бетону – не розкіш, а умова забезпечення його довговічності.

Умови обробки

Покриття бетону епоксидними ґрунтувальними композиціями проводиться так. У приміщенні, де будуть проводитися роботи, необхідно забезпечити температуру не нижче +15°С. Це пов’язано з тим, що в основі розглядуваних складів лежать різнорідні компоненти – наповнювачі, пластифікуючі добавки і т. д., більшість з яких втрачає свою ефективність при низьких температурах.

Ґрунтовку епоксидну наносимо на підлогу

Обмеження існують і для показників відносної вологості. На відміну від авто, де оброблювана поверхня щільна, в бетоні або залізобетоні завжди є мікропори, які, будучи заповнені вологою, можуть порушити фінішне покриття. Особливо це важливо, якщо в подальшому ніяка подальша обробка підлоги не передбачається.

Підлягає обробці поверхня ретельно зачищають від пилу, різноманітних жирових відкладень і бруду. Після цього підлогу обробляють будь-яким видом органічного розчинника і протирають ганчіркою насухо.

Приготування розчину

Далі готується до застосування сама ґрунтовка: склад основи перемішується до однорідного стану, і до нього додається встановлене інструкцією кількість затверджувача. Склад, що вийшов також ретельно перемішують.

При температурах, близьких до мінімально рекомендованих, готова грунтовка може мати підвищену в’язкість, що не зовсім зручно для роботи з нею. У цьому разі до неї допустимо додавати розчинник кількістю не більше 5-10% від загального обсягу.

Нанесення

Склад наноситься за допомогою валика, а для великих і рівних поверхонь можна використовувати фарборозпилювач. Готову композицію необхідно нанести на поверхню за 30-40 хвилин, інакше складу загусне і стане непридатним для застосування.

Пензликом наносимо грунтовку

Після висихання (для нормальних умов термін готовності грунту, згідно з даними сертифіката, не перевищує 10-12 годин) на поверхню бетонної підлоги можна наклеювати статеві покриття або фарбувати його.

Технологія грунтування металевих поверхонь

Основна особливість робіт з даними складами по сталі – можливість нанесення грунтовки на вологі поверхні, в тому числі і на такі, де є сліди іржі. Іноді застосовують двошарову грунтовку, однак попередній шар повинен бути повністю сухим, інакше відбудеться розшарування епоксидної композиції, і основа днища автомобіля місцями виявиться незахищеною.

З огляду на більш складну поверхню оброблюваних деталей авто, грунтовку краще виконувати за допомогою валика. Як і для попереднього випадку, кількість готової композиції має бути співвіднесено з тривалістю її нанесення на поверхню авто.

Для прискорення процесу сушіння температура готової суміші різко зростає. Це не є дефектом виробництва, і обумовлюється в сертифікаті відповідності.

Саме суміш, яка перебуває при підвищеній температурі, і необхідно оперативно нанести на оброблювану поверхню авто.

Техніка безпеки

Сертифікати відповідності попереджають про достатню токсичність таких речовин:

  1. Всі види грунтовок на основі епоксидних композицій досить пожежонебезпечні, тому необхідно проводити далеко від джерел полум’я.
  2. Оскільки матеріал швидко прилипає до рук, необхідно використовувати гумові рукавички.
  3. З міркувань токсичності роботи ведуться в добре провітрюваних приміщеннях. Особливо небезпечно, що компоненти грунтовки можуть потрапити на харчові продукти.

Сертифікати на подібні види грунтовок передбачають певний термін гарантії покриття: він не повинен бути менше 12 місяців.

НАШ ЕКСПЕРТ РАДИТЬ ПОЧИТАТИ ЦЕ

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *